使用電化學去毛刺機設備時的注意事項

　　電化學去毛刺機設備的電源采用晶閘管整流電源,并有許多過程影響脈沖電化學去毛刺處理效果的因素,如工具陰極設計合理,參數選擇脈沖電源、電解液成分、濃度、壓力和流量,電極間隙、電流密度、處理時間、流場特性等。
　　刀具的陰極應根據具體的毛刺情況進行合理設計。在設計時應注意屏蔽技術的應用，以保證工件陽極表面上其他無毛刺零件的原始精度和表面質量，同時快速去除毛刺。
　　此外，還應滿足脈沖電解加工的基本原理，即使電解液快速、均勻地清洗加工部位，以保證流場分布均勻、合理。因爲電極的表面質量直接影響去毛刺部分的表面質量，所以刀具的陰極表面是光滑的。
　　理論研究和加工實踐表明，用脈沖電源代替直流電源進行毛刺去毛刺可以有效地提高加工精度和表面質量。在處理過程中，脈沖寬度較窄，脈沖頻率較高。
　　由于脈沖電流間隙的作用和跳變，電解液在加工間隙内振蕩，産生壓力波。壓力波的混合作用可以改善加工間隙中電解液的流動條件，加速間隙中電解液的更新，消除電解液電導率分布在加工間隙中的不均勻性，提高加工精度和表面粗糙度。